Plat Penyejukan Penyerapan adalah komponen teras sistem penyejukan cecair. Ia direka untuk peranti elektronik ketumpatan kuasa tinggi (seperti pelayan AI, klaster GPU, dan bateri penyimpanan tenaga). Ia membenamkan komponen penjana haba secara langsung dalam cecair penyejukan bukan konduktif untuk mencapai pengurusan haba yang cekap. Plat Penyejukan Penyerapan (menggunakan saluran cecair ketepatan dan bahan kekonduktiviti haba yang tinggi, digabungkan dengan teknologi pemprosesan CNC, boleh mengawal dengan tepat laluan penyebaran haba dan mengurangkan suhu cip sebanyak 30% -50%, menjadi penyelesaian pengurusan haba pilihan untuk pusat data, pusat pengkomputeran super, dan bidang tenaga baru.

Teknologi pemesinan ketepatan CNC membolehkan prestasi plat penyejukan
Sebagai pengeluar pemesinan ketepatan CNC, KingKa memastikan kecekapan dan kebolehpercayaan plat penyejukan tenggelam melalui proses berikut:
Pengisaran ketepatan pautan lima paksi
Menggunakan alat mesin CNC lima paksi kekekuran tinggi, saluran cecair ketepatan mikron (lebar 0.5-2mm) dipesin pada substrat aloi tembaga / aluminium untuk mencapai pertukaran haba yang ditingkatkan yang bergejolak.
Reka bentuk pengoptimuman topologi saluran aliran yang kompleks, seperti struktur serpentine bionik atau fraktal, mencapai pengedaran aliran seragam melalui pengaturcaraan CAM, dan mengurangkan penurunan tekanan sebanyak 40%.
Penggerudian lubang dalam dan ukiran permukaan
Untuk sirip pembedam haba nisbah aspek yang tinggi (kedalaman 50mm, ketebalan dinding 0.8mm), proses penggerudian senapan digunakan untuk memastikan bahawa kekerasan dinding lubang Ra≤0.8μm dan mengurangkan rintangan aliran.
Pemprosesan mikrotekstur permukaan (seperti ukiran laser atau ukiran CNC) meningkatkan kawasan permukaan tertentu sebanyak 20% -30% dan meningkatkan kecekapan pemindahan haba perubahan fasa.
Pemprosesan struktur dinding nipis dan kawalan tekanan
Kelebihan plat asas ultra tipis (ketebalan 1-3mm) dikawal hingga ≤0.02mm untuk mengelakkan rintangan haba sentuhan.
Melalui pengoptimuman parameter pemotongan (seperti kadar makanan 0.01mm / rev) dan rawatan penuaan, tekanan sisa pemprosesan dihapuskan untuk memastikan pengedap jangka panjang.

Teknologi rawatan bahan dan permukaan
Pilihan Substrat
Logam pengendalian haba tinggi:
Tembaga (C1100, pengendalian haba 398W / m · K): digunakan untuk plat sejuk GPU dan penyebaran haba peringkat cip.
Aloi aluminium 6061/5052 (pengenduhan haba 160-200W / m · K): ringan dan kos-efektif, sesuai untuk sistem penyejukan cecair peringkat rak.
Aloi khas: aloi titanium (tahan kakisan) atau keluli tahan karat 316L (kekuatan > 520MPa), digunakan untuk platform lepas pantai atau adegan kimia.
Teknologi pengubahsuaian permukaan
Pengoksidaan arc mikro: Menjadikan lapisan seramik 10-30μm di permukaan substrat aluminium, dengan kekerasan > 1500HV dan rintangan terhadap kakisan cecair fluor.
Plating nikel kimia: Ketebalan salutan substrat tembaga adalah 5-8μm, dan rintangan permukaan adalah<0.1ω·cm, which="" prevents="" electrolytic="" corrosion.="">
Pewarnaan anodizing: Filem oksida hitam atau biru (ketebalan 8-15μm) meningkatkan kadar penyebaran haba radiasi dan memenuhi keperluan estetika.

Bidang aplikasi dan senario
Pusat data dan klaster kuasa pengkomputeran AI
Sokongan penyebaran ketumpatan tinggi 50kW / kabinet, dan PUE boleh dikurangkan ke bawah 1.05, sesuai untuk pelayan AI seperti NVIDIA HGX H100 dan AMD MI300X.
Sistem penyimpanan tenaga dan tenaga baru
Penyebaran haba penembungan bateri kuasa: kawalan perbezaan suhu ≤3 ℃, menyokong pengecasan cepat 4C (seperti bateri CATL Kirin).
Penyebaran haba inverter fotovoltaik: Pada suhu persekitaran 60 ℃, suhu simpang IGBT dikurangkan sebanyak 25%.
Peralatan perindustrian khas
Penyejukan laser semikonduktor: melalui reka bentuk aliran dua fasa, ketumpatan aliran haba> 500W / cm².
Elektronik tentera: -40 ℃ ~ 150 ℃ operasi stabil julat suhu yang luas, memenuhi standard GJB150.
Kelebihan pembuatan KingKa: bergantung kepada pemprosesan ketepatan CNC dan inovasi bahan, kami menyediakan perkhidmatan satu henti dari simulasi reka bentuk (pengoptimuman saluran aliran aliran ANSYS) hingga penghantaran pengeluaran massal, dengan kawalan toleransi ± 0.01mm dan kadar kebocoran<10⁻⁶pa·m³>