Bahagian Sink Panas Fin Diikat dicipta menggunakan proses seperti tekan, pemberontak, dan ikatan lengkap konduktif panas. Mereka meningkatkan kawasan permukaan penyebaran panas dengan menggabungkan fins dengan asas untuk membentuk struktur, dan mempunyai kesan penyebaran panas efisien. Mereka terutama digunakan dalam industri seperti cahaya LED, stesen pangkalan komunikasi, dan kenderaan tenaga baru. Dengan meningkatkan kawasan penyebaran panas dan memperbaiki kondukti panas, Sink panas Fin Bonded Parts boleh memastikan operasi stabil peralatan muatan tinggi dan mencegah kerosakan prestasi atau kegagalan disebabkan pemanasan berlebihan.
Proses produksi utama
Proses tekan: Guna peralatan tenaga tinggi untuk tekan fins ke pangkalan untuk memastikan muatan ketat dan meningkatkan efisiensi penyebaran panas. Proses ini sesuai untuk aplikasi dengan keperluan penyebaran panas tengah.
Proses penghalang: Menghalang lengan dan pangkalan bersama-sama pada suhu tinggi untuk menyediakan kuasa dan konduktiviti panas yang lebih tinggi, sesuai untuk peralatan kuasa tinggi.
Proses ikatan lengkap konduktif panas: Guna ikatan lengkap konduktif panas untuk memperbaiki lengkap ke dasar, yang sesuai untuk muatan ringan dan peralatan kuasa rendah dan mempunyai tingkat tertentu fleksibiliti.
Proses pemalam: Punch hole in the base, insert the fins and fix them, suitable for application scenarios that require customized design and flexible layout.
Bahan yang paling biasa digunakan
Aluminum alloy (seperti 6061, 6063): biasanya digunakan untuk bahan fin, dengan konduktiviti panas yang baik dan kemampuan mesin.
Copper: konduktiviti panas yang lebih tinggi, tetapi biaya yang lebih tinggi, biasanya digunakan dalam aplikasi prestasi tinggi.
Steel: digunakan untuk bahagian struktur dengan keperluan istimewa.
Bahan konduktif panas: boleh meningkatkan prestasi penyebaran panas, bergabung dengan pasta konduktif panas atau glue konduktif panas untuk meningkatkan konduktiviti panas permukaan kontak.
Perincian Pemproduksi Bahagian Panas Keras Terikat
Lebar: Secara umum diantara 0.2mm ~ 1mm, bergantung pada keperluan aplikasi.
Ruang: 2mm ~ 10mm untuk memastikan aliran udara licin. Bergantung pada aplikasi, ruang fin mempengaruhi keseluruhan efisiensi penyebaran panas.
Tinggi: Boleh julat dari 10mm ~200mm, bergantung pada keperluan penyebaran panas dan keterangan ruang. Fins yang lebih tinggi boleh menyediakan lebih banyak kawasan penyebaran panas, tetapi juga boleh mempengaruhi aliran udara licin.
Kaedah pengikatan:
Pembresan atau ikatan lengkap konduktif secara panas: Kebenaran dalam persekitaran suhu tinggi perlu dipertimbangkan.
Tekanan: Selimut dan dasar diperlukan untuk muat dengan ketat tanpa ruang udara.
Ketebalan substrat: 1mm ~5mm. Semakin tebal substrat, semakin stabil struktur, tetapi ia akan meningkatkan resistensi panas.
Perubahan panas: Bahagian Sink Panas Fin Bonded dirawat panas (seperti T6) untuk meningkatkan kekuatan dan kesabaran.
Pengawalan permukaan:
Anodisi: Rawatan biasa bagi bahagian aluminium yang meningkatkan resistensi korosi dan memakai resistensi semasa meningkatkan penyebaran panas.
Pengawalan penutup: Penutup khas boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi perlindungan atau konduktiviti panas.
Memproses ketepatan:
Permukaan ikatan fin dan substrat perlu menyimpan tingkat tinggi keseluruhan dan selesai untuk mengurangi kekebalan panas kontak. Toleransi biasanya dikawal dalam ±0.05 mm.
Dimensi dan spesifikasi Bahagian Sink Panas Fin Terikat
Saiz tersendiri: Kingka menyokong penyesuaian mengikut lukisan dan produksi sesuai dengan perlukan. Pelbagai pilihan saiz boleh disediakan, seperti panjang, lebar, tebal fin, saiz substrat, dll., untuk memenuhi keperluan ruang peranti yang berbeza.
Standard ujian ketat
Ujian prestasi penyebaran panas: Guna persekitaran simulasi untuk menguji kesan penyebaran panas untuk memastikan suhu operasi peranti sasaran boleh dikurangi secara efektif.
Ujian kekuatan struktur: Pastikan kekuatan ikatan fin dan substrat memenuhi keperluan.
Ujian kemampuan: Uji kestabilan dalam persekitaran yang kasar seperti suhu tinggi dan kelembapan.
Sinks panas Bonded
Sinks panas Bonded adalah sink panas efisiensi tinggi dengan fins terikat, berpecah atau ditekan bersama-sama ke pangkalan, yang boleh cepat hilang panas. Ia digunakan paling biasa dalam peranti elektronik seperti unit pemroses pusat (CPU), unit pemroses grafik (GPU), modul kuasa, modul IGBT dan penukar. Sinks panas Bonded menggunakan kombinasi asas tembaga dan aluminium fins untuk menyediakan konduktiviti panas yang baik dan memastikan operasi stabil dalam keadaan kerja kuasa tinggi.
Sink panas Fin Bonded
Sink panas Fin Bonded boleh secara efektif menghapuskan panas yang dijana semasa operasi. Dalam pemandu LED kuasa tinggi dan cahaya industri, Sink panas Fin Bonded boleh menyimpan kestabilan peralatan, mencegah pemanasan berlebihan, dan memperpanjang kehidupan perkhidmatan.
FAQ
Apa keuntungan utama Sink panas Fin Bonded?
Keuntungan utama termasuk konduktiviti panas tinggi, rancangan fleksibel, berat ringan dan prestasi penyebaran panas yang lebih tinggi.
Apa skenario aplikasi untuk Sink panas Fin Bonded?
Sesuai untuk peranti elektronik panas tinggi seperti CPU, GPU, modul kuasa, modul IGBT, penukar dan pencahayaan LED.
Bagaimana untuk memastikan kualiti bak panas?
Bak panas akan melalui kawalan kualiti yang ketat semasa proses produksi untuk memastikan mematuhi standar antarabangsa.
Bolehkah ia disesuaikan?
Ya, Sink panas Fin Bonded boleh disesuaikan mengikut lukisan pelanggan dan keperluan.
Apa keperluan pemeliharaan dan pembersihan?
Peribadi periksa dan bersihkan permukaan bak panas untuk memastikan efisiensi penyebaran panas dan mengelakkan akumulasi debu yang mempengaruhi prestasi penyebaran panas.
Berapa lama hidupnya?
Dengan penggunaan dan pemeliharaan yang betul, Sink panas Fin Bonded biasanya mempunyai kehidupan layanan panjang.
Bagaimana untuk memilih sink panas yang sesuai?
Faktor seperti kuasa, persekitaran kerja, keperluan penyebaran panas dan ciri-ciri bahan peralatan patut dianggap semasa memilih.
Adakah sampel tersedia?
Ya. KingKa menyokong bukti bebas, selamat datang untuk menghubungi kami!
Kingka Tech Industrial Limited
Kami pakar dalam pemesinan CNC ketepatan dan produk kami digunakan secara meluas dalam industri telekomunikasi, aeroangkasa, automotif, kawalan industri, elektronik kuasa, instrumen perubatan, elektronik keselamatan, pencahayaan LED dan penggunaan multimedia.
Tambah:Kampung Baru Da Long, Bandar Xie Gang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China 523598
e-mel:
kenny@kingkametal.com
Tel:
+86 1371244 4018