CNC Milling Housing Parts refers to various housing parts processed by milling process using CNC technology. Bahagian-bahagian ini biasanya mempunyai bentuk kompleks dan keperluan saiz tepat, dan digunakan secara luas dalam pelbagai peralatan mekanik dan produk.
Features
Ketepian tinggi: alat mesin CNC boleh mengawal dengan tepat laluan pergerakan dan parameter potongan alat menurut program preset, mencapai ketepatan pemprosesan aras-mikron, dan pastikan saiz dan ketepatan bentuk bahagian rumah memenuhi keperluan desain.
Efisiensi tinggi: Pemprosesan CNC boleh dilakukan secara terus-menerus dan secara automatik, mengurangi intervensi manual dan masa tunggu, dan meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Pada masa yang sama, aplikasi teknologi pemprosesan pautan berbilang paksi membolehkan pemprosesan permukaan berbilang dalam satu tekanan, meningkatkan lebih lanjut efisiensi pemprosesan.
Fleksibiliti: Pemprosesan CNC boleh dengan mudah menghadapi pemprosesan bahagian dengan bentuk dan struktur kompleks, dan keperluan pemprosesan bahagian yang berbeza boleh dicapai dengan mengubahsuai program. Ini membuat pemilihan CNC sangat fleksibel dalam pemprosesan bahagian rumah.
Kemampuan ulang: Kerana proses CNC berdasarkan kawalan program, setiap proses boleh menyimpan tingkat konsistensi yang tinggi, memastikan kestabilan kualiti produk. Ini terutama penting untuk bahagian rumah yang dihasilkan dalam massa.
Automatisasi: Alat mesin CNC biasanya dilengkapi dengan penukar alat automatik dan peranti penghantaran automatik untuk menyedari automatik proses pemprosesan. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangkan intensiti kerja operator.
Fungsi
Fungsi perlindungan: Bahagian rumah biasanya digunakan untuk melindungi bahagian mekanik dalaman atau komponen elektronik daripada gangguan dan kerosakan dari persekitaran luaran. Contohnya, perumahan enjin kereta boleh melindungi bahagian dalaman enjin dari debu, basah dan kotoran lain.
Fungsi sokongan: Bahagian kediaman juga boleh menyediakan sokongan dan pemasangan bagi bahagian mekanik dalaman atau komponen elektronik. Contohnya, penyimpanan peranti elektronik boleh memperbaiki komponen seperti papan sirkuit dan bateri untuk memastikan mereka tetap stabil semasa digunakan.
Heat dissipation function: Some housing parts are also designed with heat dissipation holes or heat sinks to help internal components dissipate heat and prevent overheating damage. Contohnya, perumahan radiator CPU komputer mempunyai fungsi penyebaran panas.
Fungsi penyegelan: Untuk kadang-kadang di mana kebocoran cair atau gas perlu dihindari, bahagian rumah juga boleh bermain peran penyegelan. Contohnya, perumahan sistem hidraulik perlu mempunyai prestasi penyegelan yang baik untuk mencegah kebocoran minyak hidraulik.
Kawasan aplikasi
Industri pembuatan mekanik dan kenderaan: Dalam industri ini, banyak bahagian rumah yang tepat diperlukan untuk menghasilkan peralatan mekanik atau kenderaan. Contohnya, rumah enjin kenderaan, rumah kotak gerak, dll. adalah aplikasi biasa pembuat CNC.
Aerospace: Medan angkasa udara mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk berat, kekuatan dan ketepatan bahagian. Teknologi pemprosesan CNC boleh menghasilkan bahagian rumah yang tepat yang memenuhi keperluan ini, seperti rumah enjin pesawat, rumah satelit, dll.
Peralatan perubatan: Banyak bahagian dalam peralatan perubatan perlu mempunyai ketepatan dan kepercayaan tinggi, seperti bahagian rumah mesin CT, mesin MRI dan peralatan lain. Teknologi pemprosesan CNC boleh memenuhi keperluan ini dan memastikan prestasi dan keselamatan peralatan perubatan.
Komunikasi elektronik: Banyak bahagian dalam peralatan komunikasi elektronik perlu mempunyai saiz dan bentuk yang tepat, seperti rumah telefon bimbit, rumah komputer tablet, dll. Teknologi pemprosesan CNC boleh menghasilkan bahagian rumah yang memenuhi keperluan ini untuk memastikan prestasi dan kestabilan peralatan komunikasi elektronik.
Medan lain: Selain aplikasi biasa yang disebutkan di atas, Bahagian Kedudukan Milling CNC juga digunakan secara luas dalam perhiasan, karya seni dan medan lain. Contohnya, teknologi pemprosesan CNC boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai kotak perhiasan yang indah, rumah kerja seni, dll.
Pertahanan dan Perawatan
Pemeriksaan dan Pemanasan Peralatan: Sebelum memproses, semua bahagian mesin CNC patut diperiksa dengan teliti, termasuk tetapi tidak terbatas untuk mengesahkan bahawa penyelesaian tidak terlepas, bahagian kunci seperti bearings dan motor berfungsi secara biasa, dan memastikan tiada objek asing yang mengganggu operasi peralatan. Untuk mesin CNC yang memerlukan pemanasan awal, pemanasan awal menurut arahan pembuat untuk memastikan bahawa peralatan boleh melakukan secara optimal dan tepat selepas mencapai suhu operasi optimal.
Ujian dan Simulasi Program: Sebelum mana-mana proses sebenar, program CNC yang ditulis patut diuji sepenuhnya menggunakan perisian simulasi. Langkah ini membantu mencari ralat pemrograman dan mengelakkan kerosakan bahan dan peralatan semasa pemprosesan resmi. Semak prestasi sebenar program CNC melalui berjalan kering (berjalan tanpa bahan memotong) untuk memastikan semua tindakan mekanik adalah seperti yang dijangka, termasuk laluan, kelajuan dan arah alat.
Pemilihan dan Penggunaan Alat: Pilih alat yang paling sesuai berdasarkan jenis bahan, kesukaran bahagian kerja dan keperluan khusus pemprosesan. Contohnya, alat karbid adalah sesuai untuk menggosok dan setengah-selesaikan kebanyakan logam, sementara alat berlian lebih sesuai untuk pemprosesan ultra-precision. Semak pakaian alat secara biasa dan gantikan alat yang memakai berat pada masa untuk mengelakkan kualiti pemprosesan yang dikurangi atau masalah pemprosesan yang tidak diperlukan.
Pemoptimasi parameter pemprosesan: Pilih parameter pemprosesan yang sesuai, seperti kelajuan memotong, kadar sumber dan kedalaman memotong. Parameter ini perlu disesuaikan mengikut bahan kertas kerja, jenis alat dan karakteristik alat mesin untuk mencapai efisiensi pemprosesan terbaik dan kualiti permukaan. Monitor getaran dan suhu semasa proses pemprosesan, dan menyesuaikan parameter dengan sesuai untuk mengurangi getaran dan kawal suhu meningkat, yang penting untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan dan memperpanjang kehidupan alat.
Pembersihan dan lubrikasi: Membersihkan mesin CNC secara terus menerus, menghapuskan debu, filing besi dan sampah lain pada mesin, dan menjaga mesin bersih. At the same time, check and maintain the lubrication system of the machine to ensure that the lubricating oil is clean and sufficient to reduce wear and failure of the machine.
Penyelamatan sistem elektrik: Periksa sistem elektrik mesin CNC, termasuk kabel, terminal, tukar dan komponen lain, untuk pastikan sambungan mereka boleh dipercayai dan tidak hilang. Untuk kabel dan terminal penuaan, ia patut diganti pada masa untuk mencegah kegagalan elektrik.
Perlindungan keselamatan: Ikuti secara ketat prosedur operasi keselamatan, termasuk memakai peralatan perlindungan peribadi yang sesuai, seperti kacamata keselamatan, tali telinga, sarung tangan, dll., untuk memastikan keselamatan operator. Pada masa yang sama, periksa dan menyimpan peranti perlindungan keselamatan alat mesin untuk memastikan bahawa ia masih selamat dan berkesan.
Precautions
Pilih pemasangan yang sesuai dan peranti tepat: Pilih pemasangan yang sesuai dan peranti tepat untuk tidak hanya memperbaiki sepotong kerja dengan kuat, tetapi juga mencegah sepotong kerja daripada dipindahkan atau deformasi semasa pemprosesan. Guna kaedah kedudukan tepat untuk memastikan kedudukan tepat bagi bahagian kerja, seperti tetapan alat dan sistem kedudukan pemasangan, untuk memastikan keputusan pemprosesan memenuhi keperluan desain.
Janganlah bertentangan dan getaran: Semasa pemprosesan, cuba mengelakkan bertentangan antara alat dan potong kerja atau bahagian lain alat mesin untuk mengelakkan kerosakan alat dan kurangkan ketepatan alat mesin. Pada masa yang sama, kawal getaran semasa pemprosesan untuk mengurangi ralat pemprosesan dan kelabuan permukaan.
Kawalan parameter potong dengan sah: Pemilihan parameter potong mempunyai pengaruh besar pada efisiensi pemprosesan dan kualiti pemprosesan. Parameter potongan yang sesuai patut dipilih mengikut bahan kertas kerja, jenis alat dan ciri-ciri alat mesin untuk mencapai kesan pemprosesan terbaik.
Penjagaan dan perawatan biasa: Menjaga dan menjaga alat mesin CNC secara biasa, termasuk pembersihan, lubrikasi, pemeriksaan sistem elektrik, dll., untuk memastikan operasi yang stabil dan persediaan alat mesin.
Perhatikan perlindungan keselamatan: Semasa pemprosesan, lakukanlah prosedur operasi keselamatan, pakai peralatan perlindungan peribadi yang sesuai, dan pastikan keselamatan operator. Pada masa yang sama, peranti perlindungan keselamatan alat mesin seharusnya diperiksa dan disimpan untuk memastikan bahawa ia selamat dan berkesan.
Waktu mengendalikan situasi yang tidak normal: Semasa pemprosesan, jika situasi yang tidak normal ditemui (seperti kerosakan alat, kegagalan alat mesin, dll.), mesin patut dihentikan segera untuk pemeriksaan dan rawatan untuk mencegah pengembangan kemalangan dan memperburuk kerugian.
Jaga persekitaran kerja bersih: Jaga persekitaran kerja disekitar alat mesin CNC bersih dan teratur, dan pastikan ventilasi yang baik untuk mengurangi kesan debu dan ketidaksihiran pada alat mesin dan potongan kerja.
Bahagian kediaman pencuci CNC mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, efisiensi tinggi, fleksibiliti, kemampuan ulang dan automati, dan digunakan secara luas dalam pelbagai peralatan mekanik dan produk. Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan ketepatan pemprosesan, pemeliharaan dan pemeliharaan biasa diperlukan, dan keperluan ketat dengan prosedur operasi keselamatan dan tindakan pencegahan diperlukan.
Kingka Tech Industrial Limited
Kami pakar dalam pemesinan CNC ketepatan dan produk kami digunakan secara meluas dalam industri telekomunikasi, aeroangkasa, automotif, kawalan industri, elektronik kuasa, instrumen perubatan, elektronik keselamatan, pencahayaan LED dan penggunaan multimedia.
Tambah:Kampung Baru Da Long, Bandar Xie Gang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China 523598
e-mel:
kenny@kingkametal.com
Tel:
+86 1371244 4018