Pengilang Pemprosesan Perkakasan Ketepatan KINGKA
Penyelesaian Plat Penyejukan Air
Perkhidmatan One-Stop CNC & Lembaran Logam
Penyelesaian Plat Penyejukan Air
Perkhidmatan One-Stop CNC & Lembaran Logam
Kingka ialah pengeluar yang dipercayai dengan 15 tahun pengalaman dalam penyelesaian pengurusan haba dan komponen pemesinan jitu. Kami pakar dalam sinki haba berprestasi tinggi, plat penyejukan cecair tersuai dan bahagian mesin jitu untuk industri seperti pusat data, elektronik dan tenaga boleh diperbaharui.
Dilengkapi dengan lebih 50+ mesin canggih, termasuk sistem kimpalan CNC, skiving dan geseran, kilang kami memastikan pengeluaran berkualiti tinggi daripada prototaip hingga penghantaran besar-besaran. Dengan kawalan kualiti yang ketat, reka bentuk inovatif dan komitmen terhadap kecemerlangan, Kingka menyediakan penyelesaian yang andal dan kos efektif kepada pelanggan di seluruh dunia.
Di Kingka, kami menggabungkan teknologi canggih dengan ketukangan mahir untuk memacu inovasi dan kecemerlangan dalam setiap produk yang kami hasilkan.
Di kingka, kami menyediakan penyelesaian menyeluruh yang disesuaikan dengan keperluan anda:
15+ tahun pengalaman kejuruteraan: mengoptimumkan struktur terma dengan simulasi cfd lanjutan dan pemodelan 3d, mengurangkan rintangan terma sehingga 20%.
menyediakan laporan terperinci tentang prestasi terma dan integriti struktur untuk memperhalusi produk akhir anda.
Kolaborasi hujung ke hujung: daripada konsep hingga pengesahan, kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mengoptimumkan reka bentuk dan memastikan penyepaduan yang lancar.
pendekatan inovatif untuk cabaran pelesapan haba
pengesahan prestasi di bawah keadaan operasi dunia sebenar
kerjasama erat sepanjang proses pembangunan
pengoptimuman reka bentuk yang mengimbangi kecekapan, kebolehpercayaan dan kos
Toleransi ultra ketat +0.01mm untuk komponen kritikal
pemesinan 5 paksi berkelajuan tinggi untuk geometri kompleks
pakar dalam plat asas heatsink dan fabrikasi plat sejuk
Toleransi kerataan kurang daripada 0.1 mm untuk sentuhan haba yang optimum
setem acuan progresif untuk pengeluaran volum tinggi
lenturan dan bebibir ketepatan untuk integriti struktur
pemesinan dan pembentukan bersepadu untuk pemasangan heatsink
fabrikasi plat sejuk cecair tersuai dengan reka bentuk kalis bocor
pilihan kemasan permukaan berprestasi tinggi
proses pembuatan yang diperakui iso 9001:2015
mematuhi iatf 16949 untuk aplikasi automotif
SOP yang ketat untuk kualiti pengeluaran yang konsisten
Pemeriksaan dimensi 100% menggunakan unjuran optik 3d
pengukuran cmm ketepatan tinggi (ketepatan hingga 1.5μm)
ujian kebocoran (spektrometri jisim helium untuk plat sejuk)
pengesahan prestasi terma (termografi inframerah)
pengesahan komposisi bahan (analisis spektrometer)
sisipan busa tersuai dengan rongga giling CNC untuk kesesuaian yang sempurna
pembungkusan anti-statik/VCI untuk elektronik sensitif
reka bentuk penyerap hentakan untuk komponen terma rapuh
Larutan beralun 100% boleh dikitar semula
alternatif busa terbiodegradasi
sistem kontena boleh guna semula untuk rakan kongsi oem
Integrasi penjejakan kod bar/rfid
ujian jatuhan yang mematuhi mil-std-883
kit tersuai untuk penghantaran siap pemasangan
Dari konsep hingga siap, kingka menggabungkan teknologi canggih, piawaian kualiti yang ketat dan logistik yang cekap untuk memenuhi keperluan pengurusan terma anda.
Kingka memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan ketepatan komponen pengurusan haba seperti radiator mewah dan plat penyejukan air, dengan lebih daripada 23 tahun pengalaman industri. Kami dapat menyediakan perkhidmatan sehenti daripada reka bentuk hingga penghantaran, memastikan produk anda memenuhi piawaian tertinggi dalam kualiti dan prestasi.
Berikut adalah proses pembuatan kami yang direka bentuk dengan teliti, dan kepakaran serta usaha kami untuk mencapai kualiti dapat dilihat pada setiap langkah:
Kami menggunakan mesin pemotong laser berketepatan tinggi dengan ketepatan pemotongan sehingga ±0.05mm bagi memastikan setiap bahan memenuhi keperluan khusus anda. Ketepatan langkah ini meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan seterusnya.
mengguna pakai mesin setem hidraulik canggih, kelajuan setem boleh mencapai 50 kali seminit untuk memastikan konsistensi dan ketepatan bentuk, dan toleransi setem dikawal dalam lingkungan ±0.1mm.
Melalui pemesinan ketepatan alat mesin CNC, kami dapat memastikan bahawa saiz dan bentuk setiap komponen memenuhi keperluan reka bentuk. Ketepatan pemesinan CNC adalah setinggi ±0.02mm, dan ketepatan pengulangan dikawal dalam lingkungan ±0.005mm.
Kami pakar dalam pembuatan sirip radiator, menggunakan teknologi proses canggih untuk mengoptimumkan kekonduksian terma. Ketebalan sirip boleh dikawal antara 0.5mm dan 3mm, dan ketepatan jarak boleh mencapai ±0.1mm.
Bahagian-bahagiannya digilap halus untuk meningkatkan kualiti dan estetika permukaan. Proses penggilapan kami dapat menghilangkan kecacatan permukaan yang halus dan menjadikan kekasaran permukaan produk mencapai di bawah 0.8%.
Proses sandblasting membuang kekotoran permukaan sebagai persediaan untuk proses seterusnya. Langkah ini bukan sahaja meningkatkan kualiti permukaan produk, tetapi juga meningkatkan ketahanan kakisannya, dan kekerasan permukaan meningkat lebih daripada 20%.
Lubang berulir diproses pada bahagian-bahagian untuk pemasangan dan penetapan yang mudah. Proses penorehan kami adalah tepat, memastikan konsistensi dan kekuatan benang, dan toleransi benang dikawal dalam lingkungan ±0.05 mm.
Mengikut keperluan reka bentuk, lubang digerudi dengan tepat pada bahagian-bahagiannya. Proses penggerudian kami memastikan kedudukan dan saiz lubang adalah tepat, memenuhi spesifikasi reka bentuk yang ketat, dan toleransi diameter lubang dikawal dalam lingkungan ±0.05 mm.
Memperhalusi lagi rawatan permukaan komponen untuk memastikan kelancaran dan ketepatannya. Proses pengisaran kami dapat menghapuskan ketidakrataan permukaan yang halus dan meningkatkan kualiti permukaan produk, dengan kekasaran permukaan kurang daripada ra1.6.
Ujian pengedap yang ketat dijalankan untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan produk. Ujian pengedap kami memastikan produk bebas kebocoran di bawah tekanan, dengan tekanan ujian sehingga 10mpa.
Logo dan maklumat yang diperlukan dicetak skrin pada permukaan produk. Proses sutera skrin kami memastikan percetakan yang jelas dan tahan lama dengan ketepatan percetakan ±0.1mm.
Akhir sekali, kami memasang semua komponen menjadi produk akhir dan menjalankan pemeriksaan kualiti yang komprehensif untuk memastikan ia memenuhi jangkaan anda. Proses pemasangan kami memastikan kestabilan struktur dan integriti fungsi produk dengan ketepatan pemasangan ±0.2mm.
Kami sentiasa mengutamakan kualiti dan dilengkapi dengan peralatan ujian canggih untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian
piawaian tertinggi. daripada pengukuran dimensi ketepatan hingga ujian rawatan permukaan,
Kami menjalankan pelbagai kawalan kualiti untuk memastikan penunjuk prestasi produk memenuhi keperluan reka bentuk. Kawalan ketat terhadap setiap pautan
membolehkan kami menyediakan pelanggan dengan produk yang lebih andal dan berkualiti tinggi yang melebihi jangkaan anda.
Kingka boleh menyediakan pelanggan dengan kualiti produk yang cemerlang, dan komitmen ini disokong oleh pelbagai pensijilan antarabangsa dan domestik. Kami mempunyai laporan ujian yang dikeluarkan oleh SGS untuk menjamin kualiti standard produk kami yang tinggi. Di samping itu, kami telah memperoleh pensijilan sistem pengurusan kualiti yang diperakui oleh Sira, yang mematuhi piawaian GB/T19001-2016 IDT ISO9001:2015, serta pensijilan IATF16949:2016—memastikan lagi bahawa sistem pengurusan dan kualiti produk kami memenuhi piawaian antarabangsa.
Kami menghargai minat anda terhadap Kingka. Ingin mengetahui lebih lanjut tentang apa yang kami lakukan, ada soalan atau perlukan sebut harga?
Isi borang di bawah dan kami akan menjawab pertanyaan anda dalam masa dua hari perniagaan.
tel:+86 137 1244 4018
tambah: kampung baru da long, bandar geng xie, bandar dongguan, wilayah guangdong, china 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Kami pakar dalam pemesinan CNC ketepatan dan produk kami digunakan secara meluas dalam industri telekomunikasi, aeroangkasa, automotif, kawalan industri, elektronik kuasa, instrumen perubatan, elektronik keselamatan, pencahayaan LED dan penggunaan multimedia.
Alamat:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China 523598
E-mel:
Faks:
+86 1371244 4018